في عالم التصنيع اليوم، يختار المزيد من الشركات المصنعة للمعدات ومعالجة المعادن عمليات القطع واللحام بالليزر. بالمقارنة مع الطرق التقليدية، توفر هذه التقنيات كفاءة أعلى، وتقليل التلوث، وتعزيز السلامة. ومع ذلك، يتطلب القطع واللحام بالليزر غازات مساعدة محددة لتحسين الأداء. وتشمل الغازات شائعة الاستخدام النيتروجين (N2)، والأكسجين (O2)، والهواء المضغوط. وفقاً لخصائص المواد والمعالجة، يمكن أيضاً استخدام غازات أخرى مثل الأرجون (Ar).
في شركة TYQT، متخصصون في إنتاج وتوريد مستويات مختلفة من نقاء الغازات الصناعية والمخاليط لتلبية جميع احتياجات القطع واللحام المعدنية الخاصة بك.
- الأكسجين (O2)
يستخدم في العادة لقطع الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك الأخرى. فهو يتفاعل مع المعدن لتكوين أكاسيد معدنية، مما يعزز أداء القطع. - النيتروجين (N2)
يستخدم بشكل أساسي في مواد الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس. يمنع الأكسدة أثناء المعالجة، ويحافظ على سطوع حافة المعدن. كما يوفر التبريد لتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ). - الهواء المضغوط
هو أحد الغازات المساعدة الأكثر استخدام. فعال من حيث التكلفة ويمكن الوصول إليه بسهولة، ويوفر سرعات قطع سريعة. يتطلب صيانة منتظمة لمرشحات ضاغط الهواء لتجنب تلوث مسار غاز الليزر. - الأرجون (Ar)
يستخدم لمعالجة المواد ذات الموصلية الحرارية العالية، مثل النحاس والألومنيوم. إنها خصائص تبريد ممتازة تقلل بشكل فعال المنطقة المتضررة من الحرارة أثناء المعالجة.
- الأكسجين (O2)
- النيتروجين (N2)
- غاز الأرجون (Ar)
- الهواء المضغوط
عميلنا
العميل هو مصنع للتصنيع الآلي متخصص في إنتاج قطع غيار الأجهزة المنزلية وقطع غيار السيارات ومكونات معدات الاتصالات. مع أكثر من 600 موظف، تغطي الشركة مساحة تبلغ حوالي 19000 متر مربع وتوظف أكثر من 30 موظف هندسي وفني. تمتلك المجموعة حالياً 159 مجموعة من معدات التخريم المتطورة من 40T إلى 630T، و18 مكبس هيدروليكي بنطاق كبس من 100 إلى 500 طن، وأربعة خطوط إنتاج آلية، و عدد 11 روبوت لحام آلي. بفضل أكثر من 40 عام من الخبرة، اكتسبت خلالها الشركة خبرة واسعة في تصميم القوالب، التصنيع، ختم الصفائح المعدنية، التشكيل، اللحام، وتطوير الخطوط الآلية. نزود العميل بغازات حماية اللحام وغازات الوقود لدعم عمليات الإنتاج الخاصة به.
إذا كنت بحاجة إلى هذه الغازات، يرجى الاتصال بنا للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً.
